Quelle est la différence entre les barres d'armature et les barres d'armature ?
Acier fileté est un nom commun pour les barres d'acier nervurées laminées à chaud, et il existe deux méthodes de classification couramment utilisées : l'une consiste à classer en fonction de la forme géométrique, selon les différentes formes de section transversale des nervures et l'espacement entre les nervures.
Par exemple, dans la norme britannique (BS4449), acier fileté Les barres d'armature sont classées en deux types : type I et type II. Cette classification repose principalement sur la capacité de serrage des barres d'armature filetées. Par ailleurs, selon leur performance (classe), comme dans la norme chinoise GB1499.2-2018, les barres d'armature filetées sont divisées en trois classes en fonction de leur limite d'élasticité. Dans la norme industrielle japonaise JISG3112, les barres d'armature sont classées en cinq types selon leurs performances globales. Enfin, les barres d'armature peuvent être classées selon leur usage, par exemple les barres d'acier ordinaires pour béton armé et les barres d'acier traitées thermiquement pour béton armé.
La norme pour barres d'armature En Chine, la norme GB1499.2-2018 définit les barres d'acier laminées à chaud ordinaires et les barres d'acier laminées à chaud à grains fins. Selon cette norme, les barres d'acier laminées à chaud ordinaires sont des barres livrées à l'état laminé à chaud. Leur structure métallographique est principalement composée de ferrite et de perlite, sans aucune autre structure susceptible d'affecter leurs performances. Les barres d'acier laminées à chaud à grains fins sont des barres à grains fins obtenues par laminage et refroidissement contrôlés lors du processus de laminage à chaud. Leur structure métallographique est également principalement composée de ferrite et de perlite, sans aucune autre structure susceptible d'affecter leurs performances. La taille des grains ne doit pas dépasser la nuance 9.
La nuance des barres d'acier nervurées laminées à chaud ordinaires est définie par HRB, la limite d'élasticité et le marquage de résistance sismique (+E). La nuance des barres d'acier nervurées laminées à chaud à grain fin est définie par HRBF, la limite d'élasticité et le marquage de résistance sismique (+E). R, B et E correspondent respectivement aux initiales des termes « laminé à chaud », « nervuré », « barres » et « séisme ». F est l'initiale du mot « fin ». Les barres d'acier laminées à chaud ordinaires sont classées en cinq nuances : HRB400, HRB500, HRB600, HRB400E et HRB500E. Les barres d'acier laminées à chaud à grain fin sont classées en quatre nuances : HRBF400, HRBF500, HRBF400E et HRBF500E.
Acier fileté L'acier fileté est largement utilisé dans le génie civil, notamment pour la construction de maisons, de ponts et de routes. Des infrastructures publiques telles que les autoroutes, les voies ferrées, les ponts, les ponceaux, les tunnels, les ouvrages de protection contre les inondations et les barrages, aux fondations, poutres, colonnes, murs et dalles de bâtiments, l'acier fileté est un matériau de construction indispensable. 1. Aspects différents : la surface extérieure de l'acier rond est lisse ; celle de l'acier fileté présente des nervures hélicoïdales.
2. Différentes normes de production. Dans la norme actuelle, l'acier rond désigne les barres d'acier de nuance HPB235, et sa norme de production est « Barres d'acier lisses laminées à chaud pour béton armé » (GB13013) ; l'acier fileté désigne généralement les barres d'acier de nuance HRB335 et HRB400, et sa norme de production est « Barres d'acier nervurées laminées à chaud pour béton armé » (GB1499).
3. Différentes intensités. La résistance nominale de l'acier rond (HPB235) est de 210 MPa ; La résistance de acier fileté est supérieure à celle de l'acier rond, et la résistance nominale du HRB335 est de 300 MPa ; la résistance nominale du HRB400 est de 360 MPa.
4. Les différents types d'acier ont des compositions chimiques différentes. L'acier rond (HPB235) appartient à l'acier au carbone, et la nuance d'acier est Q235 ; Acier fileté appartient à l'acier faiblement allié, et barres d'acier de nuance HRB335 sont 20MnSi (20 manganèse silicium) ; les barres d'acier de qualité HRB400 sont fabriquées à partir de matériaux tels que 20MnSiV, 20MnSiNb ou 20MnTi.
Informations Complémentaires:
【1】 Précautions pour l'acier fileté :
La qualité de barres d'acier filetées finies La composition varie selon le four de fusion métallurgique et le procédé de laminage à chaud par lots. Le numéro de four et le numéro de lot servent de base au contrôle par échantillonnage. Par conséquent, les services d'importation et d'entreposage doivent veiller à conserver le marquage des marchandises, et les entreprises exportatrices ainsi que les services de commerce extérieur doivent également identifier les lots et les numéros de four conformément aux normes et fournir des certificats de qualité.
Les tiges filetées sont généralement livrées nues et en fagots. Lors du stockage, il convient de veiller à les protéger de l'humidité. La corrosion altère les performances des tiges filetées.
【2】 Processus de production de l'acier fileté :
Acier fileté Une barre d'acier nervurée est une barre d'acier à surface nervurée, également appelée barre d'acier nervurée, généralement composée de deux nervures longitudinales et de nervures transversales réparties uniformément sur sa longueur. La forme des nervures transversales peut être en spirale, en chevrons ou en croissant. Son diamètre nominal est exprimé en millimètres. Le diamètre nominal des barres d'acier nervurées est équivalent à celui des barres d'acier rondes de même section. Le diamètre nominal des barres d'acier est compris entre 8 et 50 millimètres, les diamètres recommandés étant 8, 12, 16, 20, 25, 32 et 40 millimètres.
Barres d'acier nervurées supportent principalement les contraintes de traction dans le béton. Barres d'acier nervurées, grâce à l'action des nervures, elles présentent une meilleure adhérence au béton et peuvent mieux résister aux forces extérieures. Barres d'acier nervurées sont largement utilisées dans diverses structures de bâtiments, notamment les grandes structures lourdes, les structures légères à parois minces et les immeubles de grande hauteur.
Acier fileté La production de barres d'acier est assurée par de petits laminoirs, principalement de type continu, semi-continu et transversal. La plupart des laminoirs de petite taille, récemment construits et en service dans le monde, sont entièrement continus. Parmi les laminoirs à barres d'acier les plus courants figurent le laminoir universel à grande vitesse et le laminoir à barres d'acier à haute limite d'élasticité à quatre sections.
Les billettes utilisées pour les petits laminoirs continus sont généralement des billettes de coulée continue de petite taille, d'une longueur latérale de 130 à 160 mm et d'une longueur d'environ 6 à 12 mètres. Leur poids varie de 1,5 à 3 tonnes. Les lignes de laminage sont majoritairement disposées en configuration plate et interchangeable, permettant un laminage sans torsion sur toute la ligne. Il existe des laminoirs de 18, 20, 22 et 24 pouces, adaptés aux différentes spécifications des matières premières et aux dimensions des produits finis, le modèle à 18 pouces étant le plus courant.
Le laminage de barres fait souvent appel à de nouveaux procédés tels que le four à chauffage par paliers, le décalaminage à l'eau sous haute pression, le laminage à basse température et le laminage sans tête. Le laminage grossier et le laminage moyen évoluent pour s'adapter aux billettes de grand diamètre et améliorer la précision du laminage, tandis que les laminoirs de précision se concentrent principalement sur l'amélioration de la précision et de la vitesse (jusqu'à 18 m/s). Les spécifications des produits sont généralement de 10 à 40 mm de diamètre, mais il existe également des diamètres de 6 à 32 mm ou de 12 à 50 mm. Les nuances d'acier produites sont l'acier à faible, moyen et fort carbone, ainsi que l'acier faiblement allié, qui sont très demandés sur le marché. La vitesse de laminage maximale est de 18 m/s. Le processus de production est le suivant :
Four à chauffage par paliers → laminoir dégrossisseur → laminoir intermédiaire → laminoir de finition → système de refroidissement par eau → lit froid → cisaille à froid → compteur automatique → presse à balles → quai de déchargement